400-9966-371

0371-67950666

新闻中心

时时关注静邦最新动态

公司生产设备先进,可根据用户需求生产各种容量的电站锅炉和工业锅炉配套消声器及其他降噪减振产品。以及噪声综合治理工程的施工。

标准规范

首页 > 新闻中心 > 标准规范

钢结构工程施工质量验收标准GB50205-2020

发布时间:2020.11.10 发布者:郑州静邦 阅读量:367次

根据住房和城乡建设部《关于印发2010年工程建设标准规 范制订、修订计划〉的通知》(建标〔2010〕43号)的要求,标准编制 组经广泛调查研究,认真总结实践经验,与咧海际标准和国外 先进标准,并在广泛征求意见的基础上,修订了本标准。

本标准的主要技术内容是:总则多语和符号,基本规定,原材 料及成品验收,焊接工程,紧固一件爸養f程,钢零件及钢部件加工, 钢构件组装工程,钢构件预拼装工程,单层、多高层钢结构安装工 程,空间结构安装工程,压型金属板工程,涂装工程和钢结构分部 竣工验收等。

本次修订的内容是:

1. 调整》詞洒排;

2. 将单层钢结构安装工程和多 为单中壕高层钢结构安装工程K

3. 将钢网架结构安装工程调整为空间结构安装工程,增加了 钢管桁架结构内容;

4. 增加了预应力钢索和膜结构工程内容;

5. 增加了钢结构钢材进场验收见证检测方法;

6. 增加了装配式金属屋面系统抗风压、风吸性能检测的内容 和方法,对钢结构金属屋面系统安全性能进行检测和验收;

7. 增加了油漆类防腐涂装工艺评定的内容和方法,强化钢结 构涂装施工质量的控制和验收;

8. 增加了钢结构工程计量基本原则及方法,完善了钢结构工 程竣工验收方面的内容;

9. 将钢材进入加工现场时分别按钢板、型钢、铸钢件、钢棒、钢

索进行验收,将膜结构材料纳入进场验收内容;

10. 将有关允许偏差项目表格改入条文中;

11. 在钢零件及钢部件加工分项工程中完善了冷成型和热成 型加工的最小曲率半径及铸钢节点加工等;

12. 在钢构件组装分项工程中增加并完善了部件拼接等内容, 将工厂拼料环节纳入质量控制和验收中;

13. 将钢结构安装分项工程按照基础、柱、梁及桁架、节点、支 撑次序进行排列,增加了钢板剪力墙;

14. 完善了压型金属板分项工程的节点构造和屋面系统;

16.在钢结构分部工程竣妙收中,修改了有关安全及功能的 检验和见证检测项目,增加了钢结构工程量计量原则和歹法。

本标准中以黑体字标专的条文为强制性条文,必须严格执行。 本标准由住房和城g建设部负责管理和对强制性条文的解 释,由中冶建筑研究总院有限公司负责具体技术内容的解释。执 行过程中如有意见或建议,请寄送中冶建筑研究总院有限公司(地 址:北京市海淀区西土城路33号,邮繡N00088)。

本幕鶴4编单位:中冶建筑研究总院有限公司 中建八局第二建设有限公司

本标准参编单位:国家钢结构工程技术研究中心

中冶京诚工程技术有限公司

清华大学

长江精工钢结构(集团)股份有限公司 中建钢构有限公司

杭萧钢构股份有限公司

宝钢钢构有限公司 江苏沪宁钢机股份有限公司 上海宝冶集团有限公司


中国京冶工程技术有限公司

北京远达国际工程管理咨询有限公司

北方赤晓组合房屋(廊坊)有限公司 上海中远川崎重工钢结构有限馈 中国二十二冶集团有限公司金属毫构

工程分公司

浙江东南网架股份础公司

中建一局钢结有限公司

北京市机械施工有限公司

多维联磁团有限公司

云南昆钢钢结构有限公司

河南鼎力钢结构检测有限公司

深圳市生富钢结构检测科技有限公司

 

\江阴大桥(北京)工程有限公司 湖北精诚钢结构股份有限公司

本标准主要起

草人员:侯兆新 岳驗〉贺贤娟 何文汇 何乔生u贺明玄刘毅刘景凤 周观根"荣 马德志 石永久 杨强跃、思民 王立军 周建锋

董晓辉 王 宏 庞京辉严洪丽

 

 

马荣全

乔聚甫

顾晓付

陈桥生

任自放

郭剑云

王汉武

张连杰

尹维强

詹协

王建平

钱卫军

廖功华

李忠卫

陈振明

李明瑞

张秀湘

邱林波

 

 

本标准主要审查人员:聂建国

杨嗣信

毛志兵

张仁瑜

刘树屯

陈禄如

张爱林

李国强

尹敏达

张伟

束伟农

张选民

张爱民


5焊接工程
18)

 

4. 11 涂装材料  16 )

4. 12 成品及其他 17 )

5. 1 一般规定 18 )

5. 2钢构件焊接工程 18 )

5.3 栓钉(焊钉)焊接工程 (24 )

6紧固件连接工程 26)


6. 1 一般规定

(26 )

 


6.2普通紧固件连接

6.3高强度螺栓连接

钢零件及钢部件加工

7. 1

一般规定“

 

切割

7. 3

矫正和成型

7. 4

边缘加工

7. 5

球节点加工

7. 6

铸钢件加工

7. 7

制孔

 

钢构件组装工程

8. 1

8. 2

部件拼接与对接

8. 3

8.4

(27 )

(36 )

(37 )

(40 )

(42 )

(44 )

一般规定

(44 )

(44 )

(45 )

(48 )

(49 )

(58 )

(58 )

(58 )

(60 )

(61 )

一般规定

(61 )

(61 )

钢柱安装

(64 )

(66 )

连接节点安装

(70 )

钢板剪力墙安装

(71 )

支撑、標条、墙架、次结构安装

(72 )

组装

端部饨平及顶紧接触面 钢构件外形A

8. 5

钢构件预拼装工程

9. 1』(规定

9.2卖件预拼装

9.3仿真模拟预拼装

10单层、多高层钢结构安装工程

10. 1

10. 2

10. 3

10. 4

10. 5

10. 6

10. 7

10. 8

基础和地脚螺栓(锚栓)

钢屋(托)架、钢梁(桁架)安装

钢平台、钢梯安装

'•- ( 29 )

…,29 )

(30 )

(74 


10. 9主体钢结构••…

11空间结构安装工程

11. 1

一般规定

11. 2

支座和地脚螺栓(锚栓)安装

11. 3

钢网架、网壳结构安装

11. 4

钢管桁架结构

11. 5

索杆制作

11. 6

膜单元制作

11. 7

索杆安装“ 膜结构安装

11. 8

12压型金属板工程 

12. 1

一般规定

12. 2

12. 3

12. 4

12. 5

压型金属板制作•- 压型金属板安却,| 固定支架擊、…丿 连接构造及节点

金属屋面系统

13途装[程……

0规定••••

12. 6

13. 1

13. 2

防腐涂料涂装

13. 3

连接部位涂装及涂层缺陷修补

(77 )

(77 )

77 )

(79 )

(81 )

(82 )

(84 )

(85 )

(86 )

(87 )

(87 )

(87 )

(89 )

(92 )

(94 )

(94 )

(96 )

(96 )

(96 )

(98 )

(100)

(102)

(104)

(107)

(112)

(117)

13. 4

14钢结构分部竣工验收

钢材复验检测项目与检测方法 紧固件连接工程检验项目••… 金属屋面系统抗风揭性能检测方法 防腐涂装工艺评定   厚涂型防火涂料涂层厚度测定方法

防火涂料涂装

附录A 附录B 附录C 附录D 附录E

(121)

钢结构工程有关安全及功能的检验和 见证检测项目  钢结构工程有关观感质量检查项目…… 钢结构分项工程检验批质量验收记录表 钢结构工程计量方法

本标准用词说明

引用标准名录

i. o. 1为加强建筑工程质量管理,统一钢结构m程施工质量的验 收,保证钢结构工程质量,制定本标准。

1. 0. 2本标准适用于工业与民用建筑及构筑物的钢结构工程施




 

2. 1. 1 零件 part

组成部件或构件的最小单元,如节点板、形

2. 1. 2 部件 component

由若干零件组成的单元,如焊接H型钢、钢牛腿等。

2. 1. 3 构件 element

由零件或由零件和部件组成的钢结构基本单元,如梁、柱、支 撑等。

2. 1. 4 小拼单兀 t职assembled rigid unit

钢网架、网壳结构安乡11程中,除散件之弟的最小安装单元, 一般分平面桁架和锥体两种类型。

2. 1. 5 高强度螺栓连接副 assemble igh strength bolt

高强度螺栓和与之配套的螺母、垫圈的总称。

2. 1. 6 抗滑移系数 slip coefficient of faying surface

高强度螺栓连接中,使连接件摩擦面产生滑动时的外力与垂

直于摩擦面的高强度螺栓预拉力之和的比值。

2. 1. 7 预拼装 test preassembling

为检验构件是否满足安装质量要求而进行的拼装。

2. 1. 8 空间结构稳定单元 space rigid unit

由构件构成的空间稳定的结构。

2. 1.9 焊钉(栓钉)焊接 stud welding

将焊钉(栓钉)一端与板件(或管件)表面接触通电引弧,待接

触面熔化后,给焊钉(栓钉)一定压力完成焊接的方法。

2. 1. 10 环境温度 ambient temperature


制作或安装时现场的温度。

2. 1. 11 膜结构 membrane structure 由膜材及其支承构件组成的建(构)筑结构。

2. 1. 12 聚氯乙烯类(PVC)膜材 PVC membrane 在纤维织布上涂以聚氯乙烯树脂而成的布状材料。

2. 1. 13 聚四氟乙烯树脂(PTFE)膜材 PTFEn^怔%ne

在纤维织布上涂以聚四氟乙烯树脂而成的为状材料。

2. 1. 14 乙烯-四氟乙烯共聚物(ETFE)膜极务 ETFE membrane 由乙烯-四氟乙烯共聚物材料直接制成的单一聚酯布状材料。

2. 1. 15 搭接型压型金属板 overlapping adjacent metal sheet

成型板纵向边为可相互搭合的压型边,板与板自然搭接后通

过紧固件与结构连接的压型金属板厂

2.1.16咬合型压型金属板 up standing se^^^etal sheet

成型板纵向边为可相互搭接的压型边,板与板自然搭接后,经 专用机具沿长度方向卷边咬合并通过固定支架与结构连接的压型 金属板。

2. 1. 17 扣合型压型金属板 sheet

成型板纵向边为可相互搭接的压型边,板与板安装时经扣压 结合并通过固定支架与结构连接的压型金属板。

2. 1. 18 泛水板 flashing 金属板通过辐压或机械折弯后形成一定形状的构件,用于对 屋面及墙面压型金属板铺装后缝隙的封边封堵,防止雨水渗漏。

2. 1. 19 金属屋面系统 metal roofing system

由金属面板,固定支架,底板,紧固件,保温、防潮、隔热、隔声 等材料组成的屋面围护系统的总称。

2.2

2. 2. 1作用及作用效应:

P——高强度螺栓预拉力设计值;


△P——高强度螺栓预拉力的损失值;

Tch——高强度螺栓检查扭矩; Tc——高强度螺栓终拧扭矩; To——高强度螺栓初拧扭矩。

2. 2.2几何参数:

a 间距;

b——宽度或板的自由外伸宽度;

d——直径; do 孔径;

e 偏心距;

/—挠度、弯曲矢高;

H——高度;

H.——各结构楼层高度

h 截面高度;

he——角焊缝计算厚度

I——长% r—

、壁的厚度;

2.2.3其他:

K 抗风揭系数;

M——抗滑移系数;

R——轮廓算术平均偏差(表面粗糙度参数)。

3基本规定

3. 0. 1钢结构工程施工单位应有相应的施工技术标准、质量管理 体系、质量控制及检验制度,施工现场应有经倾网施工组织设 计、施工方案等技术文件。

3. 0.2钢结构工程施工质量的验收,必须喩壑计量检定、校准 合格的计量器具。钢结构工程见证取样送样应由检测机构完成。

3.0.3钢结构工程施工中釆用的工程技术文件、承包合同文件等 对施工质量验收的要求不得低子圭标准的规定。

3. 0.4钢结构工程应按下列规定进行施工质量控制:

1采用的原材料及成品应进行进场验收,凡涉及安全、功能 的原材料及成品凉准14. 0. 2条的规务进行复验,并应经监 理工程师(建设术负责人)见证取样送样;

2各工序应按施工技术标准进行质量控制,每道工序完成后 应进行检查;

3相关各专业之间应进行交接检验,并经监理工程师(建设 单位技术负责人)检查认可。

3. 0. 5钢结构工程施工质量验收在施工单位自检合格的基础上, 按照检验批、分项工程、分部(子分部)工程分别进行验收,钢结构 分部(子分部)工程中分项工程的划分,应按现行国家标准《建筑工 程施工质量验收统一标准》GB 50300的规定执行。钢结构分项工 程应由一个或若干检验批组成,其各分项工程检验批应按本标准 的规定进行划分,并应经监理(或建设单位)确认。

3. 0. 6检验批合格质量标准应符合下列规定:

1主控项目必须满足本标准质量要求;

2 一般项目的检验结果应有80%及以上的检查点(值)满足


本标准的要求,且最大值(或最小值)不应超过其允许偏差值的 1.2 倍。

3. 0.7分项工程合格质量标准应符合下列规定:

1分项工程所含的各检验批均应满足本标准质量要求;

2分项工程所含的各检验批质量验收记录应完整。_

3. 0. 8当钢结构工程施工质量不符合本标准的规定时睜胺下列 规定进行处理:

1经返修或更换构(配)件的检验批,应駛进屛验收;

2经法定的检测单位检测鉴定能够达到设计要求的检验批, 应予以验收;

3经法定的检测单位检测鉴定資不到设计要求,但经原设计 单位核算认可能够满足结构安全和使用功能的检验批,可予以



和使用功能要求时,可按处理技术方案和协商文件进行验收;


5通过返修或加固处理仍不能满足安全使用要求的钢结构 分部工程,严禁验收。

4原材料及成品验收

4. 1 一般规定

4. 1. 1钢结构用主要材料、零(部)件、成品件密部等产品应进 行进场验收。

4. 1.2进场验收的检验批划分原则上▲苗分项工程检验批一 致,也可根据工程规模及进料实际情况划分检验批。

钢板的品种、规格、性能应符合国家现行标准的规定并满 足设计要求。钢板进场时,应按国家现行标准的规定抽取试件且 应进行屈服强度、抗拉强度、伸长率和厚度偏差检验,检验结果应 符合国家现行标准的规定。

检查数量:质量证明文件全数检查;抽样数量按进场批次和产 品的抽样检验方案确定。

检验方法:检查质量证明文件和抽样检验报告。

4.2.2钢板应按本标准附录A的规定进行见证抽样复验,其复 验结果应符合国家现行标准的规定并满足设计要求。

检查数量:全数检查。

检验方法:见证取样送样,检查复验报告。

n 一般项目

4.2.3钢板厚度及其允许偏差应满足其产品标准和设计文件的 要求。

检查数量:每批同一品种、规格的钢板抽检10%,且不应少于

3张,每张检测3处。

检验方法:用游标卡尺或超声波测厚仪量测。

4. 2.4钢板的平整度应满足其产品标准的要求。

检查数量:每批同一品种、规格的钢板抽检10%,且不应少于 3张,每张检测3处。

检验方法:用拉线、钢尺和游标卡尺量测。

4. 2.5钢板的表面外观质量除应符合国家现行标准的规定外,尚 应符合下列规定:

1当钢板的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时,其深度不得 大于该钢材厚度允许负偏差值的1/2,琴N宇0.5mm;

2钢板表面的锈蚀等级应符合现行国家标准《涂覆涂料前钢 材表面处理 表面清洁度的日视浦塞源1部分:未涂覆过的钢 材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等 》GB/T 8923. 1规定的C级及C级以上等级;

3钢板端边或断4怦应有分层、夹渣等缺陷。

检查数量:全数检查?7

检验方法:观察检查。

I 主控项目

4. 3.1型材和管材的品种、规格、性能应符合国家现行标准的规 定并满足设计要求。型材和管材进场时,应按国家现行标准的规 定抽取试件且应进行屈服强度、抗拉强度、伸长率和厚度偏差检 验,检验结果应符合国家现行标准的规定。

检查数量:质量证明文件全数检查;抽样数量按进场批次和产 品的抽样检验方案确定。

检验方法:检查质量证明文件和抽样检验报告。

4. 3.2型材、管材应按本标准附录A的规定进行抽样复验,其复 验结果应符合国家现行标准的规定并满足设计要求。

检查数量:按本标准附录A复验检验批量检查。

检验方法:见证取样送样,检查复验报告。

n 一般项目

4. 3.3型材、管材截面尺寸、厚度及允许偏差应满足其产品标准 的要求。

检查数量:每批同一品种、规格的型材或管材抽 应少于3根,每根检测3处。

检验方法:用钢尺、游标卡尺及超声波测厚仪量测;

4.3.4型材、管材外形尺寸允许偏差应满足其产品标准的要求。 检查数量:每批同一品种、规格的型材或管材抽检10%,且不 应少于3根。

检验方法:用拉线和钢尺量祢

型材、管材的表面外观质量应符合本标准第4. 2.5条的

4. 4.1铸钢件的品种、规格、性能应符合国家现行标准的规定并 满足设计要求。铸钢件进场时,应按国家现行标准的规定抽取试 件且应进行屈服强度、抗拉强度、伸长率和端口尺寸偏差检验,检 验结果应符合国家现行标准的规定。

检查数量:质量证明文件全数检查;抽样数量按进场批次和产 品的抽样检验方案确定。

检验方法:检查质量证明文件和抽样检验报告。

4. 4.2铸钢件应按本标准附录A的规定进行抽样复验,其复验 结果应符合国家现行标准的规定并满足设计要求。

检查数量:全数检查。

检验方法:见证取样送样,检查复验报告。

下面第21-163页内容 未上传!

首页 |噪音治理 |隔(静)音室 |吸隔音板 |消声器 |降噪产品 |工程案例 |新闻中心 |关于我们 |联系我们